鍋爐維護(hù)清洗保養(yǎng)需要注意什么，鍋爐維護(hù)清洗保養(yǎng)知識(shí)有哪些要點(diǎn)，鍋爐維護(hù)清洗保養(yǎng)必要性介紹，森盛隆鍋爐除垢劑專(zhuān)業(yè)從事鍋爐清洗保養(yǎng)水處理藥劑15年，有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并擁有一支專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，為全國(guó)各地鍋爐用戶(hù)提供服務(wù)。

一、必要性：

對(duì)于熱水鍋爐和供暖鍋爐系統(tǒng)，在使用和供暖結(jié)束后，普遍存在如何停爐放置的問(wèn)題。鍋爐停用后，外界空氣就會(huì)大量進(jìn)入鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)，此時(shí)鍋爐雖已放水，但在鍋爐金屬表面上總是附著一層水膜，空氣中的氧便溶解在此水膜中，以致達(dá)到飽和狀態(tài)，所以很容易引起溶解氧的腐蝕，其腐蝕速度一般要比運(yùn)行期間快得多。如果鍋爐金屬表面上有能溶于水膜的鹽垢時(shí)，則腐蝕性更強(qiáng)烈。有些單位在不使用或者過(guò)了采暖期，就把系統(tǒng)中的水放掉，又不及時(shí)維修，這樣勢(shì)必造成系統(tǒng)氧腐蝕及鐵垢下腐蝕。一個(gè)夏季的腐蝕量往往超過(guò)幾年累計(jì)的運(yùn)行狀態(tài)的腐蝕量，而極易造成管道節(jié)處跑冒滴漏，加大維修量，使運(yùn)行管理造成惡性循環(huán)。

實(shí)踐證明，產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕的鍋爐多是停爐期間形成，而在運(yùn)行中又發(fā)展所造成的。因此，在停爐期間采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)方法，對(duì)防止鍋爐腐蝕，確保安全運(yùn)行、延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，有著重要的意義。

二、停爐保護(hù)的方法

對(duì)停用鍋爐的最常見(jiàn)的是放掉鍋水或者充滿(mǎn)水，防止鍋爐停爐腐蝕鍋爐清洗保養(yǎng)的方法較多，但基本原則是不讓外界空氣進(jìn)入停用鍋爐的水系統(tǒng)；保持停用鍋爐水系統(tǒng)金屬表面干燥；使金屬內(nèi)表面浸泡在含有除氧劑或其他保護(hù)劑的溶液中；在金屬表面上涂上防銹層。停爐保護(hù)方法具體上包括：可分為干法和濕法兩大類(lèi)。

 (一)干法

1、干燥劑法

干燥劑法就是在鍋爐停用后，當(dāng)鍋爐水的溫度降至100～120℃時(shí)，將鍋爐內(nèi)的水全部放掉，利用爐內(nèi)余熱，將金屬表面烘干，并清除沉積在鍋爐水系統(tǒng)內(nèi)的水垢和水渣。然后在鍋爐內(nèi)放入干燥劑，保持金屬表面干燥，防止腐蝕。

常用的干燥劑有：無(wú)水氯化鈣(CaCl2) 常用量1.0～1.5kg/M3、生石灰(CaO) 常用量3～5kg/M3、硅膠常用量1.5～3.0kg/M3

干燥劑的放置方法：將藥品分盛在若干個(gè)塘瓷盤(pán)內(nèi)，分別放入汽泡、泥包和各聯(lián)箱內(nèi)。裝入的數(shù)量和位置應(yīng)在鍋爐保養(yǎng)記錄內(nèi)，以免投入運(yùn)行時(shí)忘記取出。干燥劑放入爐內(nèi)后應(yīng)立即關(guān)閉各汽水閥門(mén)，防止外界空氣進(jìn)入。干燥劑放入一個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行第一次檢查。如發(fā)現(xiàn)潮解，應(yīng)立即更換或烘干。以后可每三個(gè)月檢查一次。此法適用于較長(zhǎng)時(shí)間的停爐保養(yǎng)。汽包容積占整個(gè)鍋爐水容積的比例越大，此法越方便。

2、烘干法

此法就是在停爐時(shí)，當(dāng)鍋爐水的溫度降至100～120℃時(shí)，進(jìn)行放水。當(dāng)水放盡后，利用爐內(nèi)余熱，點(diǎn)微火或引入爐膛熱風(fēng)，將鍋爐內(nèi)表面烘干。此法只適用于鍋爐在檢修期間的防腐。

3、充氮法

充氮法就是將氮?dú)獬淙脲仩t水系統(tǒng)內(nèi)，并保持一定的正壓，以阻止空氣進(jìn)入。由于氮?dú)夂懿换顫姡瑹o(wú)腐蝕性，所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕。其方法是：在停爐前，將充氮管路接好。當(dāng)爐內(nèi)壓力降至0.5表壓時(shí)，開(kāi)始由氮?dú)馄拷?jīng)臨時(shí)管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮?dú)?，具體要求是 (1)氮?dú)饧兌葢?yīng)在99%以上。(2)空爐充氮時(shí)，爐內(nèi)氮?dú)鈮毫?yīng)為0.5表壓以上。帶水充氮(鍋爐內(nèi)水不放掉)時(shí)，充氮前最好在鍋爐存水中加入一定量的聯(lián)氨，并用聯(lián)氨將水的PH值調(diào)至10以上。(3)充氮時(shí)，鍋米水系統(tǒng)的所有閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉，并應(yīng)嚴(yán)密不漏，以免因泄漏，以免因泄漏而使氮?dú)庀牧窟^(guò)大和難以保持氮?dú)鈮毫Α?/span> (4)在充氮保護(hù)期間，要經(jīng)常臨督水系統(tǒng)中氮?dú)獾膲毫湾仩t的嚴(yán)密性。若發(fā)現(xiàn)耗氮?dú)饬窟^(guò)大，應(yīng)查找漏泄的地方并立即消除。

當(dāng)鍋爐起動(dòng)時(shí)，在上水和升壓過(guò)程中可將氮?dú)馀湃氪髿?。此法適用于短期停用鍋爐的保護(hù)。

4、充氨法

充氨法就是鍋爐停用放水后，在鍋爐全部容積內(nèi)充滿(mǎn)氨氣。氨溶解在金屬表面上的水膜中，使金屬表面形成耐腐蝕性保護(hù)膜。氨還能使氧在水膜中的溶解度降低，防止溶解氧的腐蝕。采用充氨法時(shí)，應(yīng)將銅質(zhì)部件拆除，并保持鍋爐內(nèi)氯氣壓力為100毫米汞柱。

5、涂料法

鍋爐維護(hù)清洗保養(yǎng)時(shí)，鍋爐停用后放掉水，清除污物，烘干金屬表面。然后在金屬表面均勻地涂上一層防腐涂料，以防止鍋爐的停用腐蝕。防腐涂料一般采用黑鉛粉(其主要成份為碳黑與滑石粉)與機(jī)油(40*或50*均可)按一定比例配成。一般可按黑鉛粉：機(jī)油：1∶2的配比調(diào)合而成。涂復(fù)時(shí)，要求凡能接觸到的部位，都要均勻地涂附。爐管內(nèi)不易接觸的部位，可利用鋼絲纏上棉紗，醮取涂料上下?tīng)坷姆椒ㄍ扛?。采用涂料防腐法，若?duì)蒸汽品質(zhì)有一定的要求時(shí)，應(yīng)在鍋爐啟動(dòng)前采用堿煮法(每噸水加磷酸三鈉或純堿5～8kg)煮沸8～10小時(shí)。并加強(qiáng)表面排污，將涂料去除。

此法經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單、效果好，適用于長(zhǎng)期停爐保養(yǎng)。

（二）濕法：

這類(lèi)方法是具有保護(hù)性的水溶液充滿(mǎn)鍋爐，防止空氣進(jìn)入爐內(nèi)。根據(jù)水溶液的組成不同，有以下幾種。

1、堿液法：

此法是采用加堿的方法，使鍋爐中充滿(mǎn)PH值達(dá)10以上的水。使金屬表面生成耐腐蝕性保護(hù)膜，以防止溶解氧對(duì)金屬的腐蝕。所用堿液為NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。常用堿液配制方法是：將NaOH(4kg/m3)和Na3PO4(1.5kg/m3)放入容器內(nèi)，用軟水溶解后，再用泵從鍋爐下部聯(lián)箱送入爐內(nèi)。注意要保持溶液堿濃度均勻。

 2、亞硫酸鈉保護(hù)法

亞硫酸鈉是一個(gè)還原劑，能和水中溶解氧作用生成硫酸鈉。從而防止金屬表面遭受溶解氧腐蝕。另外還可以采用磷酸三鈉、亞硝酸鈉混合溶淮的保護(hù)方法。此法是基于這種混合液能在金屬表面形成保護(hù)膜，從而防止金屬的腐蝕。采用這二種濕法保護(hù)時(shí)，鋸爐啟動(dòng)前應(yīng)將溶液排放干凈，并進(jìn)行徹底清洗。

  3、熱法

此法用于停爐時(shí)間在10天以?xún)?nèi)。方法是在汽包上方安裝一個(gè)水箱，用管子和泡包相聯(lián)通。鍋爐停用后，充滿(mǎn)除過(guò)氧的水，水箱中大半充滿(mǎn)著水。鍋爐維護(hù)清洗保養(yǎng)水箱用外來(lái)蒸汽通入加熱，使水箱中水經(jīng)常保持沸騰狀態(tài)。鍋爐水的損失可由外來(lái)蒸汽加以補(bǔ)充。這個(gè)方法比較簡(jiǎn)單，且停爐后再投入運(yùn)行也方便，只要把水箱和汽包切斷就可以了。這個(gè)辦法的缺點(diǎn)是要有外來(lái)汽源供汽。有人建議采用小水箱上加一層煤油的辦法來(lái)防止空氣中氧氣進(jìn)入鍋爐，這樣就不需要加熱了，這種建議可供參考。

4、成膜胺停（備）用保護(hù)方法是在機(jī)組停機(jī)進(jìn)行過(guò)程中，鍋爐除垢維護(hù)清洗保養(yǎng)，當(dāng)鍋爐壓力、溫度降至適當(dāng)條件時(shí)，向熱力系統(tǒng)加入有機(jī)胺類(lèi)成膜藥劑，鍋爐除垢劑藥劑隨著汽水進(jìn)行循環(huán)，鍋爐除垢劑藥劑分子緊密吸附在金屬表面并依次有方向的排列，形成具有“屏蔽作用”的分子保護(hù)層，阻止電荷和腐蝕性物質(zhì)（氧、二氧化碳、水分）在金屬表面的遷移，從而達(dá)到阻止金屬腐蝕的目的。具有保護(hù)周期長(zhǎng)、保護(hù)范圍廣、適用于開(kāi)放式檢修和操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，能夠有效減緩機(jī)組停備用期間熱力設(shè)備的腐蝕，提高機(jī)組的運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。該鍋爐除垢劑藥劑主要成分為以十八烷基胺為主的高純直鏈烷烴類(lèi)成膜胺，同其它有機(jī)胺衍生物類(lèi)或復(fù)配的成膜胺藥劑相比，具有藥劑成分明確、成膜效果好、無(wú)點(diǎn)蝕和腐蝕危害性、分解產(chǎn)物單一等特點(diǎn)。

三、鍋爐維護(hù)清洗保養(yǎng)，停爐保護(hù)方法的選擇

以上介紹了一些停爐保護(hù)的方法。選用哪一種方法，應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)、停用時(shí)間、各種方法的效果和應(yīng)用條件來(lái)選擇。

1、停爐三個(gè)月以上應(yīng)采用干法。

2、停爐1—3個(gè)月可采用濕法。

3、鍋爐停止運(yùn)行后，間斷運(yùn)行或停用時(shí)間在一周以?xún)?nèi)的鍋爐，或能在24小時(shí)以?xún)?nèi)啟動(dòng)時(shí)，可采用保壓法。

4、因檢修鍋爐而停止運(yùn)行時(shí)，可采用烘干法。如不需放水時(shí)，可采用保持壓力法。檢修后的鍋爐，如不能及時(shí)投入運(yùn)行，則應(yīng)根據(jù)使用時(shí)間長(zhǎng)短采用相應(yīng)保護(hù)措施。

5、采用濕法保護(hù)時(shí)，鍋爐房?jī)?nèi)溫度最好保持在10℃以上，不能低于0℃，以免凍壞設(shè)備。